起重机磨合期的使用和保养
起重机磨合期的运用和保养
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(下药喻为走合期)，这是制造工厂依据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延伸其使用寿命的重要环节。但眼前，部分用户因为匮乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快取得收益，而无视新机磨合期的特别技术要求。下药用户甚至以为，总之厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时日超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不只影响了机器的正常使用，缩小了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分注重。
一、磨合期的特点：
1、磨损速度快因为新机器零部件加工、装置和调整等要素的影响，其摩擦表面毛糙，配合面接触面积较小，表面的承压情况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分互相嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又无所事事磨料，继续参与摩擦，愈加速了零件配合表面的磨损。所以，磨合期内简单酿成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、润滑不良因为新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因，很难保证配合间隙的平匀性，润滑油不易在摩擦表面构成平匀的油膜，以阻遏磨损。从而降低润滑效能，造
成机件的早期非常磨损。严重时会造成精细配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、发生松动新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在使用初期，因为受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使
本来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象因为机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发觉，但因为作业过程中的
振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
